Строительный словарь

В словаре строительных терминов включены понятия, термины и определения в сфере строительства частных домов, коттеджей, жилищно-комунального комплекса, а также строительные термины - так, как они могут встречаться в нормативных документах по строительству в Украине.

НЕ НАШЛИ СООТВЕТСТВУЮЩИЙ ТЕРМИН - НАПИШИТЕ !




Производство СИП SIP панелей.

Производство СИП SIP панелей (сендвич панелей) – это сложный процесс, при котором необходимо склеить между собой два листа ОСБ и лист пенополистирола. Для производства СИП панелей используют только лучший влагостойкий ОСБ лист и сертифицированный пенополистирол марки ПСБ-С-25. Для склеивания слоев сендвич панелей СИП применяют только специльно разработанный для СИП панелей однокомпонентный полиуретановый клей.

Мы уже говорили, что производство СИП SIP панелей (сендвич панелей) процесс сложный, требующий точного соблюдения технологических этапов. Мы хотим выделить основные этапы.

КЛЕЕНАНЕСЕНИЕ. На наш взгляд это основной этап. Ведь мы говорим, что забрусованная СИП панель выполняет функцию несущего строительного элемента, а значит, очень важна прочность соединения основных материалов сендвича, а именно ОСБ и пенополистирола. За надежность этого соединения отвечает адгезия подготовленных материалов, клей и его точное нанесенное количество на каждый метр квадратный материала. Доза клея, которую нужно нанести на материал по ТУ должна соответствовать 110-140 гр. на м2. Такой точности можно добиться только автоматическим путем нанесением. Поэтому производством качественных СИП панелей могут заниматься только домостроительные комбинаты.

ПЕНОПОЛИСТИРОЛ. Важным свойством пенополистирола является его плотность. Пенополистирол выступает и как утеплитель, и как  надежное соединение двух  листов ОСБ между собой. Плотность пенополистирола определяется наличием сухого вещества в готовом продукте. Для пенополистирола марки ПСБ-С-25 ГОСТ достаточным является количество 17-19 кгм3. Если использовать меньшую плотность, то есть опасность разрушения СИП панели в собранной конструкции.

ОСБ-3. Для производства сертифицированных панелей в Украине применяются влагостойкие листы ОСБ-3. Для сертифицированной СИП панели применяют ОСБ листы с толщиной 10 или 12 мм и габаритными размерами 2500*1250 или 2800*1250 мм.

ПРЕСС. Важный элемент при производстве качественной СИП панели. Процесс реакции однокомпонентного полиуретанового клея заключается в увеличении его в размерах, именно это свойство и было использовано в производстве СИП панелей. Собранные СИП панели укладывают в пресс и фиксируют в заданных габаритных рамках не позволяя клею смещать или подымать ОСБ листы, тогда клей начинает распределяться по большей площади панели, улучшая прочность соединения основных слоев СИП панели. Чаще применяются вакуумные или пневматические пресса. Главное обеспечить давление от 900 кгм2.

Пример производства СИП панелей от домостроительного комбината «Бауен Хаус».

Все оборудование, которое мы применяем для производства СИП панелей, произведено компанией «Клей Адгезив Машинери» - лидером по производству клеенаносящего оборудования в Европе.

Для производства Сип панелей нами применяются листы ОСБ-3 немецкого производителя EGGER, пенополистирол от завода «СТИРОЛ» и однокомпонентный полиуретановый клей немецкого концерна KLEIBERIT.

Главная установка для производства СИП панелей – автоматическая установка нанесения клея. Технологический процесс клеенанесения включает в себя автоматическое нанесение точно дозированного количества клея и орошение водяным туманом. Сам процесс нанесения клея полностью автоматизирован и управляется программой. Продумана автоматическая диагностика всех возможных сбоев во время работы.

Конструкцией клеенаносящей установки, учтено целый ряд необходимых условий, при которых произведенная СИП панель отвечает необходимой прочности и долговечности. Соблюдаются основные параметры подготовки и нанесения клея, а именно необходимый температурный режим и точно обозначенное количество клея и воды. Все эти параметры задаются на пульте управления установки.

Клей наносится через клеевую головку равномерно, одинаковыми дорожками, с расстоянием между ними 10-11 мм. Такое расстояние обеспечивает равномерное распределение клея при прессовании панелей и гарантирует необходимую прочность соединения слоев сендвича. Установка оснащена гидрозатвором, предохраняющем клеевые сопла от возможного застывания в них клея. Без этого приспособления невозможно гарантировать равномерное нанесение клея. Затвор закрывается автоматически после простоя линии более 1 минуты.

Напомним, что для склеивания СИП панелей мы используем однокомпонентный полиуретановый клей, вторым компонентом для начала химической реакции необходима вода. Клеенаносящая установка оснащена специальными форсунками, через которые автоматически наносится вода, а точнее «водяной туман».

После нанесения клея и воды, элементы будущей СИП панели укладываются в пневматический пресс. Время открытой выдержки клея, при котором не начинается химическая реакция достаточно, что бы сформировать в одном прессе семь СИП панелей толщиной 160 мм. Для загрузки второго пресса операция повторяется.

За одну смену мы можем произвести 120 СИП панелей. Этого количества панелей достаточно чтобы изготовить комплект материала для дома площадью застройки 100-120 м2.

После прессования, готовые СИП панели поступают на раскрой. Для раскроя мы используем форматно-раскроечный станок, он максимально оптимизирует работу по изготовлению комплектов материалов для изготовления каркасно-панельных домов.  Станок предназначен для раскроя СИП панелей толщиной от 50 – 220 мм и под углом от 0 до 450. Что дает возможность нашему комбинату предлагать крыши из СИП панелей.

 

КУПИТЬ ЛИНИЮ по производству СИП панелей

КАК ЗАКАЗАТЬ И ПОСТРОИТЬ ДОМ?

КУПИТЬ СИП/SIP ПАНЕЛЬ, СИП/SIP ПАНЕЛЬ NANO